1。立磨減速機(jī)齒輪斷齒的特點(diǎn) 總的來說，立磨減速機(jī)齒輪斷齒的原因是多方面的。減速器廠家可以簡單總結(jié)為:非受力面高度低于受力面破碎高度。值得一提的是，如無特殊情況，輪齒斷裂多發(fā)生在螺旋錐齒輪上，損壞程度相對較輕。 但是，為了從根本上避免立磨減速機(jī)斷齒事故，必須找出其存在或潛在的因素，在提高其工作效率的基礎(chǔ)上，保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 以軸向移動原因為切入點(diǎn)，軸承鎖緊螺母安裝不松動。修復(fù)后重新鎖緊螺母時，發(fā)現(xiàn)減速機(jī)現(xiàn)有速度比原來速度多了1200倍，節(jié)距為4mm。 換個角度說，原來的立磨減速機(jī)不可能也不會出現(xiàn)螺母不鎖緊的現(xiàn)象，因為經(jīng)過了多道工序的檢驗。 是什么原因?qū)е聹p速機(jī)斷齒磨損？引人深思 經(jīng)相關(guān)工作人員仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)小齒輪的兩個肩部分別與軸套和軸承磨損，這是立磨減速機(jī)損壞的根本原因。 2。斷齒原因分析 立磨減速機(jī)斷齒原因可以簡單概括為三個方面:一是軸套與軸的配合有問題，簡單來說就是動配合。設(shè)備啟動時受多種因素影響，特別是慣性，使軸套與軸發(fā)生相對運(yùn)動，造成立磨減速機(jī)斷齒。 其次，引進(jìn)高科技設(shè)備，但相關(guān)工作人員操作技能差，導(dǎo)致開停磨次數(shù)增加，重復(fù)以往，造成設(shè)備故障。 最后，在生產(chǎn)過程中，或多或少會有軸向運(yùn)動。設(shè)備啟動前，沒有全面檢查。此外，在操作誤差超過預(yù)期值后，突然振動值將停止。當(dāng)磨機(jī)停止時，磨機(jī)上料層的厚度差會導(dǎo)致磨機(jī)反向運(yùn)動。這些原因?qū)е铝⒛p速機(jī)斷齒。

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