直線步進電機又稱直線步進電機，廣泛應用于裝備機械中，如機床、雕刻機等。，都需要步進電機驅動，是很多機器的動力驅動設備。直線步進電機在許多高要求的領域有著廣泛的應用。我們先簡單了解一下直線步進電機，尤其是它的工作原理。 直線步進電機，或稱直線步進電機，比較早出現在968年的第0，08號專利中，該專利授權給WilliamHenschke。 從此，直線步進電機被應用于許多要求極高的領域。 包括制造應用、精確對準和精確流體測量。 步進電機可以通過幾種機械方法由旋轉運動變為直線運動，包括齒條齒輪傳動、皮帶滑輪傳動等機械耦合機構。 所有這些設計都需要各種機械零件。 完成這種轉變的比較有效的方法是在電機內部。 基本步進電機通過磁性轉子芯與定子產生的脈動定子電磁場相互作用而旋轉。 直線電機將旋轉運動轉換為直線運動，這種轉換的精度取決于轉子的步距角和選擇的方法。 直線步進電機，或稱直線步進電機，比較早出現在968年的第0，08號專利中，該專利是授予WilliamHenschke的。 從此，直線步進電機被應用于許多要求極高的領域。 包括制造應用、精確對準和精確流體測量。 使用螺紋的直線電機精度取決于其螺距。 螺母安裝在線性馬達的轉子中心，并且相應地螺釘與螺母接合。為了使螺桿軸向移動，必須使用一些方法來防止螺桿與轉子組件一起旋轉。 因為螺桿旋轉受到限制，所以當轉子旋轉時，螺桿直線運動。 無論是在電機內部使用固定的螺紋軸組件，還是在外螺紋軸上使用不能旋轉但可以軸向自由移動的螺母，都是實現旋轉約束的典型方法。 為了簡化設計，在電機中實現線性變換是有意義的。 這種方法大大簡化了設計，使得在許多應用領域中直接使用直線電機進行精密直線運動而不需要安裝外部機械連桿成為可能。 比較初的直線電機使用滾珠螺母和螺桿的組合。 滾珠絲杠提供90%以上的效率，而梯形螺紋根據螺紋情況只能提供0% ~ 70%的效率。 盡管滾珠絲杠副是將旋轉運動轉換成直線運動的有效方法，但是滾珠螺母難以校準，并且體積大且昂貴。 因此，在大多數應用中，滾珠絲杠不是一個實用的解決方案。 大多數設備設計人員都熟悉基于直線電機的混合式步進電機。 這種產品歷史悠久。像其他設備一樣，它有自己的優勢和局限性。 簡潔緊湊的設計，沒有電刷(因此沒有火花)，驚人的機械優勢，實用的設計和可靠性是它與生俱來的優勢。但在某些情況下，這種直線電機在某些設備中是無法使用的，因為不進行日常維護就無法保證其耐用性。 但是，有幾種方法可以克服這種障礙，使直線電機具有很高的耐用性，無需維護。由于步進電機的無刷設計，導致磨損的部件只有轉子軸承和由絲杠/螺母組成的螺紋接頭。 近年來滾珠軸承的改進提供了一種適用于直線運動的長壽命類型。 比較近，絲杠和螺母組合的壽命和耐用性得到了提高。 要提高耐用性，首先要看電機的基本設計。 一個很好的研究例子是Size7電機，它在混合式步進電機系列中較小。 傳統上，直線電機使用軸承級金屬材料(如青銅)制成的空心軸，該空心軸具有內螺紋，然后與螺紋導桿連接。 空心軸沿轉子軸線安裝。 導桿通常由不銹鋼制成，具有一定的耐腐蝕性。 大多數零件使用的螺紋類型是加工螺紋(如#0-)，根據所需的分辨率和電機速度，有單螺紋或多螺紋。

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